Технология работает следующим образом: данные компьютерной томографии пациента обрабатывают — сначала сегментируют, затем создают цифровую 3D-реконструкцию, после чего печатают физическую модель в масштабе 1:1. В итоге хирург получает точную копию нужной части тела, которую можно изучить со всех сторон, измерить, заранее выбрать оптимальный разрез, положение пациента и траекторию введения инструментов.

Этот метод значительно превосходит традиционную диагностику, основанную на плоских снимках КТ и МРТ. Ведущий специалист лаборатории 3D-печати госпиталя Иван Доценко пояснил, что технология позволяет хирургу видеть анатомию пациента до операции так же четко, как во время нее, а для пациента лечение становится понятнее и менее пугающим.

Недавно в госпитале провели краниопластику пациенту с обширным дефектом костей черепа. До операции врачи на 3D-модели подобрали имплант и отработали его фиксацию — в результате время хирургического вмешательства сократилось на 20%. Кроме того, нейрохирург Александр Кашин использовал напечатанную модель, чтобы наглядно показать пациенту зону реконструкции и подробно объяснить этапы восстановления.

На днях в Уральском государственном медицинском университете (УГМУ) открылась первая в России лаборатория 3D-печати титановых имплантов. Идея ученых заключается в изготовлении имплантов индивидуально, с учетом анатомии каждого пациента, поскольку костные дефекты после перелома, опухоли или тяжелой травмы у всех разные. В основе разработки — никелид титана, биосовместимый материал с уникальными свойствами, который пока отсутствует в российском коммерческом производстве.